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化生产能力薄弱“数字化、精益，链协同效率低产业链价值，源开发利用能力不足标准管理和数据资，业的老问题都是困扰行。控和数字化生产、自动化制造我们特别需要统一的信息化管。经理郑传峰透露”海翔铭模具部，字化转型方案模德宝的数，智能生产和透明化管理帮助该公司实现了模具。 　　在加工完成后“靶材产品，运上机床进行手工检测通常靠人工将靶材搬，检测报告由人工出。运时间和人力成本这不仅增加了转，检测效率降低了，漏检、误检还容易造成。股份有限公司制造中心总经理袁海军介绍”国内知名的半导体靶材企业江丰电子，率、提高产品质量、缩短交付周期该公司为提升靶材尺寸的测量效，宝的柔性自动化检测产线2021年引进了模德，化设备代替人工由机器人和自动，取件并检测实现全自动，测量精度的问题既解决了靶材，观造成的漏检与误检又有效避免了人工主，品交付质量大幅提高产。 　　及精密制造方面拥有成熟的解决方案得知同城的模德宝科技公司在模具，寻求“把脉开方”杰美特决定向其。 　　告诉记者郑传峰，造方案及智能检测系统后采用模德宝的数字化改，率提高40%以上海翔铭的设备利用，提升到85%以上检测效率由30%，缩短35%模具交期，减少30%人力成本，低95%以上加工出错率降。 　　里开外数公。公司的齿轮模具制造车间深圳市海翔铭实业有限，灯生产”的景象同样是一幅“熄。小时不间断自动生产在柔性自动化产线。设备的信号灯颜色工程师只需根据，握生产状况即可实时掌。 　　前目，方向的新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业”模德宝已被工信部认定为“特色专业型工业互联网平台，华为、大疆、飞利浦、西蒙电气、群创光电、公牛、海尔等知名企业其模云工业互联网平台、柔性制造自动化产线等拳头产品已成功进驻，”不断扩容且“朋友圈。 　　化专业经理刘勇介绍据杰美特公司信息，联－数据－云端”的架构该方案采用“设备－物，块、6个后端服务模块使用24个用户功能模，素和模具全生命周期管理支持模具制造全流程全要，流程全要素数据互通及业务协同实现从需求收集到模具出库的全，“数据孤岛”不复存在让以往各个生产环节的。 　　EO成亚飞告诉记者模德宝创始人兼C，研发的“模云工业互联网平台”杰美特方案的核心是模德宝自主。一个平台“它是，型和降本增效大门的‘钥匙’也是一把打开制造业数字化转博鱼。” 　　中其，器人对钢件及电极自动上下料模具自动化系统通过控制机，度、加工程序自动生成以及生产任务整体调，值守“熄灯生产”实现24小时无人。过中央控制系统控制机器人齿轮检测自动化系统则通，节点更换物料自动对各工艺；射频识别）模块后在嵌入RFID（，动执行任务由系统自，的自动化检测实现塑胶件，息流与RFID整合还可将塑胶件的信，信息流畅可追溯保证检测环节的，“透明”可视做到全过程。 　　代工业生产之母”模具被称为“现。量的模具没有高质，量的工业产品就没有高质。模具有不少短板传统手机配件的，货期长、成本高、产业链供应链协同效率低等如制造效率低、生产出来的产品质量不高、交。 　　济的底层逻辑运用模德宝关于数字经，础制造的特定领域是立足模具这个基，传统企业数字化、智能化转型以技术创新、模式创新赋能。 　　数字化整体改造经过模德宝的，搬运、存储到送货的全流程智能化自动化杰美特实现了模具制造从来料、生产、。化转型后“数字，交期缩短约40％我们公司的模具，提升30％生产效率，升10％以上产品优良率提，本降低40％企业综合成。勇说”刘。 　　月后几个，互联网的模具生产中心数字化制造解决方案”模德宝为杰美特量身定制了一套“基于工业。 　　飞介绍成亚，盖模具制造全生命周期模云工业互联网平台涵，造智慧工厂、“熄灯工厂”通过智能制造一站式服务打，控制、车间、企业间的信息流与控制流进而打通离散制造企业的设备、网络、，生产、生产资源与行业经验共享等问题有效帮助模具企业解决产品订单、精益。 　　车注塑齿轮制造的深圳市海翔铭实业公司主营直齿轮、螺旋齿轮、蜗轮和蜗杆等汽，名汽车品牌的配套厂商是特斯拉、宝马等知。 　　美特科技股份有限公司的智慧工厂内在“中国手机壳第一股”深圳市杰，场除了机器设备偌大的生产现，到多少工人几乎见不。电脑远程操控技术人员通过，流程数字化生产实现了工厂全。时尚的手机壳一个个精致，线上鱼贯而出从智能生产。 　　20年20，造业的数字化趋势海翔铭洞察到制，性自动化产线进行数字化转型引入模云工业互联网平台和柔。 　　熄灯工厂”这样的“，稀疏变得寻常在深圳已从。研发的“模云工业互联网平台”深圳模德宝科技有限公司自主，实现数字化、智能化生产帮助600多家制造企业，居日化等行业多年的劳动密集型生产方式改变了医疗器械、机械、消费电子、家，化贡献出深圳力量为我国产业数字。 　　和智能制造的潮流“顺应工业互联网，继续创新我们将，更多企业争取服务，供应链留在国内将模具的基础，边云协同’的关灯智能工厂帮助建设更多‘软硬整合、，造业提质增效助力我国制。飞表示”成亚。 　　这条自动化产线模德宝提供的，智慧工厂的重要抓手成为江丰电子建设。投产以来“自从，升了100%以上我们的检测效率提，傅的经验和技能了不用再依赖老师。外此，时自动化运行这条产线小，、高质量、高稳定性产出保证了靶材产品的高效率。海军说”袁。 　　时同，设计与柔性制造全自动化解决方案模德宝为杰美特提供整厂智能化，自动导引运输车的无人值守全自动化运行实现数控铣、放电加工、自动仓储以及。
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