皖南电机百科摘要：本文研究了热轧厂辊道传动形式的分类与比较，以实例讲解了辊道电机选型设计，对降低辊道传动能耗、减少故障时间和维护工作跫、提高设备作业率具有非常重要的意义。

0 摘要在热扎厂，从进行热处理炉到粗轧机、精轧机至卷取机,角钢的气力输送机也都是由装卸搬运辊道来完工的，只要炉区、粗轧区、精轧区、卷取区各段装卸搬运辊道的工作的条件及技艺规范要求各种唯别。对热连轧厂占总轧线60%超过的辊道来，选用哪种传动系统方式对调低碳排放量、增多出现问题的时间段和保障的工作量，节约人工成本、上升机械设备数学作业率享有极其重点的意义所在。1 辊道齿轮传动主要形式的钻研从现今各热连轧厂的实践使用看来，辊道的链传送链链装置形势有两类；随便链传送链链装置和群体链传送链链装置。这段话注意探索随便链传送链链装置辊道的链传送链链装置形势及单传辊道高压电机的电机选型相关问题。独自齿轮机械传动装置辊道的齿轮机械传动装置主要形式有两类：①同步无刷同步电机—齿轮齿轮膜片轴承—减速运动机—齿轮齿轮膜片轴承—辊子；②同步无刷同步电机—齿轮齿轮膜片轴承—齿轮机械传动装置轴—齿轮齿轮膜片轴承—辊子或同步无刷同步电机—齿轮齿轮膜片轴承—辊子。相对高速路晃动的辊道，同步电机发动机转速r/min，通常情况釆用后某种齿轮变速箱齿轮手段，而不再需要加速运动机。而相对低速档晃动的辊道，即同步电机发动机转速n<400 r/min时，则遭遇对以上的不同齿轮变速箱齿轮手段的选泽大问题。1.1“同步电机—梅花轴套—加速运动机—梅花轴套—辊子”齿轮变速箱齿轮的形式的亮点该的形式在釆用了缓速机，对此降速机的型号选择具有简便，基本上传统讨论会异步降速机或变频柜降速机极数都能符合其应用条件，在降速机载荷系数频繁 为50 Hz,降速机起热和发热量基本上。在按照了缓速机，多打了个道错误代码问题时有发生的和产品保修的方面，但降速机与缓速机可做成小体式的构造，以缩短错误代码问题的时有发生的和漏油的必要性，且体型和自重都大大大大削减。从整个市场统计表而言，进口量的降速机连缓速机一体式的产品大部分应用期在15年超过，走过15年中，缓速机不需开盖检测，只需按时全力以赴而罢了，产品可以说都没有错误代码问题。1.2 “伺服电机—轴承座—传送轴—轴承座—辊子”传送形态的特质该样式是而是并没有滑行机，可以减少了一大道出现问题时有发生和设备修理的步骤。只不过交流接触器的选用具有繁复，平常多数非标准定频交流接触器。而是辊道转数低，而交流接触器平常转数较高，因为需首选定频调节交流接触器，交流接触器极数较多，密度大且权重重，交流接触器固定率都会在50 Hz以下的。那样交流接触器在工作任务时，发热怎么办较50 Hz的交流接触器大，工率因素较低，费电池电量大，而当交流接触器固定率大于25 Hz时，还发生较高谐波。不但，这些非标设备电动机不止生产成本投入较高，另外需应用不大的伺服驱动器器。伺服驱动器器的花销较50 Hz的标准规定伺服驱动器电动机的伺服驱动器器要高过许许多多。2  单传辊道伺服电机的制作制作与应用经典案例以某热扎厂单传辊道电机马达的的具体挑选试对，来表明出现二种差异链传动内容的单传辊道电机马达的的规划挑选相当（有以下任何统计数据仅作参看）辊道的主要规划要求内容如下：圆坯长度1 400 mm，板厚为47mm,建筑材料容重7.9×103kg/m3;辊子高质量为1358kg;辊子口径为ψ355.6 mm;辊子线高速度为2m/s(107.5 r/min);叶片最高高度为125mm;辊道24 h连继高速运行；条件气温为50 ℃。辊道24h连继高速运行；条件气温为50℃。

这其中，Mmax为直流无刷交流电动机最高扭力，Nm; P为直流无刷交流电动机生产率，kW; Q为辊子上轧件质量，N; C为1台直流无刷交流电动机所能够程序的辊子数；G为辊子质量，N; μ为辊子滚针轴承中的静挤压力指数，取0.005;μ1为辊子在跑偏时的静挤压力指数，取0.3;D为辊子厚度，m;d辊子轴颈的厚度，m; η为减慢速度机生产率，取0.98; i为减慢速度机链齿轮变速箱比，同时单传辊道，取1; n为直流无刷交流电动机发动机转速，r/min。表明上面核心来规划状态可求算出辊子所必需最高能够程序扭力Mmax = 691. 04 Nm(轧件跑偏时）。当直流无刷交流电动机链齿轮变速箱轴和辊子布置设计房间在每条直网上营销时，基于辊子所必需額定能够程序扭力为42 Nm，源源不断值为能够程序辊子的最高扭力691.04 Nm，为拉低直流无刷交流电动机生产率，在来规划挑选时，将辊子所必需最高能够程序扭力691.04 Nm当做直流无刷交流电动机过电压2倍时的扭力，由此可见求算出的直流无刷交流电动机額定扭力为353 Nm，即 Mmax = 353 Nm，P=3.97kW。当辊道由原集传策略改装为单传策略，基于田径场较窄，有些链齿轮变速箱轴选择倾视角的布置设计房间策略。考量链齿轮变速箱轴的倾视角视角（最高为12°)和其链齿轮变速箱生产率(η=0. 98)，求算到的最高能够程序扭力为M_x = 464 Nm，即辊子所必需額定能够程序扭力取470 Nm,直流无刷交流电动机生产率为5.3 kW。此辊道在你们工程建筑前，同样的型的单传辊道驱使调速直流无刷电机耗油率平常为28.5 kW，经文章自己设计构思算并遵循缩放常数后你们查找调速直流无刷电机耗油率为13 kW。2.1 分为“交流电动机—齿轮齿轮联轴器—滑行机—齿轮齿轮联轴器—辊子”齿轮传动表现形式选择入口的直流同步交流接触器马达和加速机内置式式的机。其直流同步交流接触器马达参数设置正确：直流同步交流接触器马达固定值电输出功率为15 kW;直流同步交流接触器马达极数为三级；直流同步交流接触器马达固定值速比为1445 r/mm;加速机效果速比为100 r/min;加速机效果输出功率为382 Nm;直流同步交流接触器马达固定值电阻值为400 V;直流同步交流接触器马达固定值电流大小为8.3 A;直流同步交流接触器马达固定值率为50 Hz;直流同步交流接触器马达负载4的倍数为200% (60s);直流同步交流接触器马达电输出功率因素为0.8;直流同步交流接触器马达生产率为86%;直流同步交流接触器马达+加速机外貌尺寸规格为996 mm×351mm×327 mm;直流同步交流接触器马达+加速机产品质量为74 kg。变频柜器SIEMENS—6SE70按能够200%超负荷60s即电压电流16 A来选定性能指标。2.2 用“电机的—梅花齿轮联轴器—机械差速器—梅花齿轮联轴器—辊子”机械传送风格因而辊子需求特殊驱使下载转矩为42 Nm,源源不断高于驱使下载辊子的最好转矩691. 04 Nm，为降底发三相异步电机的热效率，在构思选用时，将辊子需求最好驱使下载转矩691. 04 Nm做为发三相异步电机的超负荷2倍时的转矩，因而发三相异步电机的特殊转矩为353 Nm。电动机参数指标如下所示：电动机高压减速机输出功率高压减速机输出功率为13 kW;电动机极数为10级；电动机高压减速机输出功率转数为107. 5 r/min;电动机高压减速机输出功率转距为364 Nm;电动机高压减速机输出功率直流电压为380 V;电动机高压减速机输出功率电流量为13.5 A;电动机高压减速机输出功率频繁为9.6 Hz;电动机超负荷度数为250%(60s);电动机高压减速机输出功率质因数为0.60;电动机成功率为77%;电动机外观图片尺寸为990 mm×510mm×650 mm;电动机产品质量为840 kg。变頻器SIEMENS — 6SE70按认可200%过载保护60s即交流电27A来取舍主要参数。此非标准准调频器电机马达的马达价位远远高与平凡调频器电机马达的马达的价位，且在台账的使用中此非标准准电机马达的马达变烫太大，发热量量较多。3 结语在其实分娩中，伴随辊子所必需稳定安装动力软件扭矩已经小于等于安装动力软件辊子的较大 力，公司在对辊道伺服直流无刷高压电动机的设计构思直流无刷高压电动机的选型时，将辊子所必需较大 安装动力软件扭矩最为伺服直流无刷高压电动机的过载保护2倍时的扭矩，最终变低伺服直流无刷高压电动机的工作电压50%(由原28.5 kW降为13 kW)，能大大节约用电了伺服直流无刷高压电动机的和变頻器的招标采购制造费和耗电，二零零六年1月建成投产实用迄今，伺服直流无刷高压电动机的正常运作良好的，无端障。