“终于成功了！”一个洪亮的声音在屋里回荡。这一刻，皖南电机模具车间铸铝组的全体人员看着眼前浇注成功的一台YLV400-2-4的电机转子，大伙脸上都露出了喜悦的表情。

▲皖南交流电动机塑料模具厂区生产的厂房 

在低压大功率电机制造过程中，转子的铸铝工序一直是制造过程中的短板。原先电机转子的铸铝是使用离心铸铝方法，离心铸铝要经过套片、灌砂、压装、预热、浇注等多道工序，费时耗能，且工作效率低下，一个班次基本只能完成一台。在订单量日益增多的情况下，根本无法满足需求。公司只能通过外购一部分转子来缓解供货压力，但外购转子交货期也极不稳定，并且在运输过程中零部件磕碰现象严重。

应对因滑片缺件而尚未快速交货，工程团队不断突破加工工艺瓶颈，根据不同产品的特性，制定不同的生产加工工艺的克态势，工厂和厂房班子成员相当忐忑不安。厂房一方面隆重召开队组长会议安排，厂房班子成员在会议主持词认为一定要解放汽车价值取向，去创新求进，调整当今的克态势，符合普通用户符合的市场需要分析。厂房經過脑壳尘暴后体艺术提案，改离心力浇筑为压铸浇筑。提案的了技能行政部门的结论毫无疑问，并太快放进预案，方案出图纸文件。厂房各工步沿途绿灯，休班加一点地做好工作装机床的生产。在许多人的同心协力下，较短的用时内进行全部需提交工作装机床的生产，厂房铸铝组积极进取听取，选用压铸浇筑加工工艺，一遍浇筑顺利完成。YLV压铸叶轮铸铝的浇制获得成功，恢复原状地彻底解决了高压高压大交流电动机工作功率交流电动机开发操作过程中叶轮制作的薄弱环节，为切实保障高压高压大交流电动机工作功率交流电动机的继续交付供应了充分切实保障。

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